Uh Oh. Something is missing. Try double checking things.
Gatunek stali: LAAGRITERAS
KuullaagristerasTänapäeval on kõige sagedamini kasutatav laagristeras ŁH15 ja 100Cr6, kusjuures viimane vastab standardi PN-EN ISO 683-17 järgi esimesele. Laagristeraste sobivad omadused tulenevad nende keemilisest koostisest. Sulami struktuur põhineb järgmiste elementide olemasolul: süsinik kroom mangaan räniSüsinik laagristerasesLegeerterastes on süsiniku roll äärmiselt oluline, kuna see mõjutab otseselt materjali kõvadust. Laagristerastes on süsinikusisaldus ligikaudu 1%, mis tagab nõutava kõvaduse. Tänu sellele omadusele on legeerterased väga kulumiskindlad.Kroom ja terase karastatavusOluline sulamielement on kroom, mida on umbes 1,5%. Tänu kroomile väheneb terase kriitiline jahutuskiirus, mis omakorda parandab selle karastatavust. Lisaks moodustuvad kroomi ja süsiniku vastastikmõjul kõvad karbiidid. See tõstab mitte ainult kogu sulami kõvadust, vaid pärsib ka austeniidi tera kasvu sõltumata austenitiseerimise temperatuurist ja kestusest. Teisisõnu: kroom tagab hea väsimuskindluse ja väga rahuldava löögitugevuse.Mangaani tähtsusIlma kroomita võiks mangaan põhjustada tera kasvu, kuid laagristerastes mõjub see vastupidiselt. Mangaan lahustub austeniidis, suurendades sulami stabiilsust ja parandades karastatavust. Osa mangaanist moodustab süsinikuga karbiide, mis takistavad austeniidi tera kasvu. Mangaan suurendab ka jääkausteniidi hulka ja stabiilsust, sest see alandab martensteeni teketemperatuuri. Tänu sellele on deformatsioonid pärast karastamist väga väikesed, mis võimaldab toota ka väga suuri laagreid.Räni – mõju laagristerase omadusteleViimane oluline element laagristerases on räni. Räni mõjutab martenssiiti ja suurendab selle vastupidavust madalpingutamisele. Tavaliselt põhjustab räni terade märkimisväärset suurenemist, kuid laagristerastes takistab seda mangaani mõju. Lisaks aitab mangaan vältida karastamisel tekkivaid pragusid, mis on tavalised räni sisaldavates materjalides.Laagristerase kuumtöötlusLaagristerast kuumtöödeldakse temperatuuril 820–840 °C. Seejärel jahutatakse sulam kuumas õlis. Edasi viiakse läbi madalpingutus temperatuuril umbes 180 °C. Nende protsesside tulemusel tekib peenliistuline martensiit ja väikesed karbiidid. Laagristerase kõvadus jääb umbes 62 HRC juurde ning materjalil on väga hea väsimuskindlus.
