Tööriistaterast kasutatakse korpuste ja sisemoodulite ehitamiseks, üldiselt plastvormide tootmiseks. Kõige sagedamini kasutatakse selleks terast 1.2311 (P20). Selle terase veidi muudetud variante on samuti saadaval ning nende omadusi kirjeldatakse tavaliselt, võrreldes neid P20 terasega.Üks tuntumaid modifikatsioone on teras 1.2312 (PS+S). Sellel on parem laastuga töödeldavus ehk skaalatöötlemine, mis tuleneb tunduvalt suuremast väävlisisaldusest. Tavaliselt on see umbes kümnendik protsenti, võrreldes sajandike või tuhandikega P20 terases. Siiski tuleb arvestada, et suurem väävlisisaldus mõjutab ka negatiivselt – terast 1.2312 on rikkalike väävlibantide tõttu oluliselt raskem poleerida.Teras 1.2311 ei sobi plokkide tootmiseks paksusega 600 või 800 mm. Nii paksu materjali valmistamine ei ole võimalik terase ebapiisava karastatavuse tõttu, mis jätab ploki keskosa liiga pehmeks. Selle probleemi lahendab nikli lisamine sulamisse. Selliseid sulameid tähistatakse 1.2378 ja 1.2738 HH. Esimeses mainitud terases suureneb märgatavalt kõvadus ja tugevus, kuid samas halveneb töödeldavus. Teras 1.2738 nõuab pikemat ja kulukamat töötlemist kui teised terasegrupid. Samas on oluline, et selle terase kõvadus on ühtlasem – mitte ainult servades, vaid ka ploki keskosas.Vormiteras on materjal, mida kasutatakse vormide valmistamisel – nende hulgas külmlõikevormid, kuumsepismatriitsid, survevaluvormid ja muud vormimiselemendid. Vorm on masinaehituse, mootoritootmise, mõõteinstrumentide ja paljude teiste tööstusharude põhivahend. Vormide kvaliteet mõjutab otseselt töödeldava materjali kvaliteeti, täpsust, tootlikkust ja töökindlust. Vormiterase omadused ja kuumtöötlus mängivad otsustavat rolli vormi kvaliteedis, lisaks konstruktsiooni ja töötlemise täpsusele. Terase liik, spetsifikatsioon ja kvaliteet määravad matriitsi tööomadused, vastupidavuse ja kasutusea.