Standardplaadid vormikorpustele
Meie kaasaegne CNC-tööstuspark tagab klientide kiire teenindamise, kõrge täpsuse ja valmistatud detailide kvaliteedi.
Loomulikult pakume ka freespingistamist ja lihvimist plaatidele vastavalt klientide individuaalsetele mõõtudele.
Meie kasutatavad mõõtmis- ja kontrollisüsteemid võimaldavad toota kõrgeima kvaliteediga detaile. Vormikorpuseid valmistavad meie töötajad suurima hoolikuse ja täpsusega.
Üks olulisemaid tootmisprotsessi elemente on süstimisvorm, kuna selle kvaliteet määrab valmistoote kvaliteedi ja välimuse. Sama oluline on kaasaegse süstimismasina kasutamine, mis valmistab ette materjali lõpptoote tootmiseks.
Pakume atraktiivseid tähtaegu standardplaatide valmistamiseks mõõtmetega alates 196×196 kuni 796×796. Meie töötajad teevad kõik, et teie tellimused saaks teostatud võimalikult kiiresti, säilitades kõrgeima kvaliteedi.
Meie konsultandid pakuvad valmis standardplaate, mis on kohe saadaval meie laos.
Ära oota – vaata meie pakkumist PDF-is.
Vormikorpused ja süstimisvormid – mida tasub teada?
Süstimisvormide tootmine on mitmeastmeline protsess. Juba nende projekteerimine nõuab suurt täpsust ja tähelepanu mitmetele olulistele aspektidele. Selleks kasutatakse erinevaid elemente. Iga süstimisvorm peab vastama konkreetsetele nõuetele ja omama kindlaid füüsikalis-keemilisi omadusi. Süstimisvormidel on lai kasutusvaldkond erinevate detailide tootmisel, mida vajavad paljud tööstusharud. Sõltuvalt sellest, millist toodet vormi pannakse, on vajalik sobiva projekti loomine.
Millest koosneb süstimisvorm?
Süstimisvorm on tööriist, mida kasutatakse erinevate plastide süstimiseks. Vorm täidetakse vedela materjaliga, et saada lõpuks tahke toode kindla kuju (täpselt selline, nagu vormi pesa). Vorm koosneb paljudest elementidest: täitemuhv, tsentreerimissõrm, kinnitusplaat, mattplaat, templitplaat, tugiplaat, tõukeplaadid, vaheplaat, jalad, kinnituskäppade sooned. Valminud toode jäljendab täpselt vormipesa kuju. Iga süstimisvorm koosneb mitmest funktsionaalsest süsteemist: vormipesad, täitesüsteem, jahutussüsteem, tõukesüsteem, täiteava, juhikud ja lukustus, plaadi ja segmentide ajam, korpus.
Süstimisvorm võimaldab efektiivselt ja ühtlaselt juhtida soojust, mis tekib kuuma plastmaterjali süstimise tulemusel. Vorm projekteeritakse nii, et väljalõiked saab hõlpsasti eemaldada. Mõned vormid koosnevad isegi sadadest elementidest, mis on omavahel täpselt seotud ja mõjutavad üksteise tööd. Vormikorpused võivad olla mistahes kujuga, mis tagab nende piiramatu kasutuse. Nendega saab toota nii kamme kui ka kodumasinate, RTV/AGD seadmete ja autotööstuse detaile.
Millised on süstimisvormide tüübid ja millest need valmistatakse?
Süstimisvormide tootmiseks kasutatakse peamiselt terast, millel on kindlad omadused. Iga projekt on individuaalne, sõltuvalt vormi otstarbest. Vedel materjal vormis tahkestub ja võtab vormipesa kuju. Väga oluline on, et vorm oleks korduvkasutatav ja vastupidav, mistõttu kasutatakse ainult kvaliteetseid tooraineid. Sõltuvalt soovitud tootest tuleb valida sobiv materjal. Vormikorpused valatakse erinevate plastidega kunstplastide abil. Vormide valmistamisel kasutatakse peamiselt konstruktsiooniterast, mis on kergesti töödeldav ja väga vastupidav. See sisaldab märkimisväärses koguses väävlit.
Samuti kasutatakse tööriistaterast, mis on vastupidav pragunemisele ja kõrgele temperatuurile. Lisatakse kroomi ja räni, et vähendada materjali oksüdeerumise kalduvust ja suurendada väsimuskindlust. Vormide tootmisel kasutatavad materjalid on kulumiskindlad. Süstimisvorme on kahte tüüpi: külm- ja kuumkanaliga vormid, kus täiteavad võivad olla otsesed või kaudsed. Külmkanaliga vormid on odavaimad ja lihtsa konstruktsiooniga. Puuduseks on suur plastikulu ühtlase täitmise jaoks ja suur energiakulu soovitud kuju saavutamiseks. Kuumkanaliga vormide puhul jäätmeid ei teki. Protsess on kiire tänu küttekehale ja termopaarele.
Kuidas valmistatakse vormikorpuseid?
Sõltuvalt süstimisvormi otstarbest on selle konstruktsioon lihtsam või keerulisem. Esimene samm on detaili projekti loomine 2D ja 3D tehnoloogiate abil. Seejärel projekteeritakse süstimisvorm detaili põhjal. Tuleb valida ka vormi tüüp, mis mõjutab oluliselt edasisi tootmisprotsesse. Kui vormiprojekt on investoriga kokku lepitud, saab alustada metallist valmistamist. Sageli ei valmista vorme täielikult nullist – kasutatakse palju standardelemente, mida toodavad erinevad tootjad. Tootakse tavaliselt ainult vormipesad ja mittestandardseid osi. Seejärel tehakse katsetused ja vorm lihvitakse valmis.